Qəliblənmiş GücİnduktorlarƏn son sənaye texnologiyaları məlumatları və keyfiyyətə nəzarət nöqtələri ilə birlikdə, bu təlimat əsas prinsiplərdən, material proseslərindən tutmuş faktiki seçim və tələlərin qarşısının alınmasına, enerji təchizatı dizaynında daha yaxşı seçimlər etməyə qədər geniş məzmun çeşidini əhatə edir. Gəlin əvvəlki məqalədəki müzakirəni davam etdirək (sonuncu dəfə 6 sualı müzakirə etdik)
7. “Təzyiq müqavimətinin pozulması” nədir? (Seçimdə əsas problem!)
Bu, asanlıqla gözardı edilə bilən "gizli bir tələdir". İnteqral qəliblənmiş hissənin içərisində dəmir toz nüvələri arasında izolyasiya təbəqəsi var.induktor.
* Problem: Uzunmüddətli yüksək gərginlikli, yüksək tezlikli işləmə mühitlərində, izolyasiya möhkəmliyi kifayət deyilsə, dəmir toz nüvələri arasındakı izolyasiya təbəqəsi deşilə bilər.
* Nəticə: Bu, rezistorun paralel olaraq qoşulmasına bərabərdirinduktor, nüvə itkilərinin kəskin artmasına, şiddətli istiləşməyə və hətta çipin tükənməsinə səbəb olur.
*Təhlükələrdən qaçın: Giriş gərginliyinin 50V-dan çox olduğu tətbiqlərdə həmişə gərginlik reytinqini təsdiqləyininduktoryalnız induktivlik dəyəri ilə deyil, istehsalçı ilə də.
8. İsat və İrms nədir? Seçim zamanı hansıları nəzərə alınmalıdır?
Bunlar iki əsas cari parametrdir:
* Isat (Doyma Cərəyanı): İnduktivlik müəyyən bir nisbətə (məsələn, 30%) düşdükdə cərəyan. Bu dəyəri aşmaq induktorun enerji saxlama qabiliyyətinin qəfil azalmasına səbəb olur və bu da potensial olaraq güc dövrəsində qeyri-sabitliyə səbəb olur.
* Irms (RMS cərəyanı): İnduktorun səth temperaturunun yüksəlməsinin müəyyən bir dəyərə (məsələn, 40°C) çatdığı cərəyan, əsasən mis itkisi (DCR) ilə müəyyən edilir.
* Prinsip: Seçərkən hər iki parametr dövrə tələblərinə cavab verməlidir.
9. Daha aşağı DCR (DC müqaviməti) həmişə daha yaxşıdırmı?
Bəli. DCR nə qədər aşağı olarsa, mis itkisi bir o qədər az olar, güc çevrilmə səmərəliliyi bir o qədər yüksək olar və temperatur artımı bir o qədər aşağı olar. Lakin, eyni həcm üçün son dərəcə aşağı DCR-ə nail olmaq adətən azalmış induktivlik deməkdir ki, bu da konkret tətbiq ssenarisinə (yüksək səmərəliliyə və ya böyük enerji saxlamaya üstünlük verilməsindən asılı olmayaraq) əsaslanaraq kompromis tələb edir.
10. Bir məhsulun keyfiyyətini necə qiymətləndirmək olarinduktor ?
İlkin qərar aşağıdakı məqamlar əsasında verilə bilər:
*Görünüş: Səth düz və hamar, qırışlar və çatlar olmadan, sancaq örtüyü isə parlaq olmalıdır.
*Spin möhkəmliyi: Lehimlənmiş terminallar möhkəm olmalı və asanlıqla qırılmamalıdır.
*Lehim müqaviməti: Yenidən axıcı lehimləmədən sonra gövdədə açıq-aşkar rəng dəyişikliyi və ya çatlar olmamalıdır.
11. Niyə inteqrasiya oluna bilərinduktorlardaha kiçik və incə hala gətiriləcəkmi?
A: Toz metallurgiyası texnologiyası sayəsində ənənəvi induktorlar kimi ehtiyat maqnit nüvəli montaj boşluqları tələb etmir və quruluşu daha kompaktdır. Hazırda texnologiya mobil telefonlar və geyilə bilən cihazlar üçün çox uyğun olan 0,5 mm-dən az qalınlığa malik ultra nazik məhsullar əldə edə bilər.
12. “T-Core” prosesi nədir?
Bu, xüsusi qəliblər və dolama texnikaları vasitəsilə maqnit dövrəsinin paylanmasını optimallaşdıran, itkiləri daha da azaldan və yüksək tezlikli performansı və istilik yayma səmərəliliyini artıran inkişaf etmiş bir struktur texnologiyasıdır.
13. İnteqrasiya olunmuş induktor paslanacaqmı?
Xammal əsasən metal tozlarından ibarətdir. Məhsulun səthindəki izolyasiya örtüyü (məsələn, epoksi qatranı) qeyri-bərabər püskürdülərsə və ya zədələnərsə, yüksək rütubət və duz püskürtmə mühitində oksidləşmə və paslanma riski var. Yüksək keyfiyyətli tam avtomatik püskürtmə texnologiyası bu problemin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.
Yazı vaxtı: 02 Fevral 2026